Проблеми і рішення

☑ Погана адгезія запікаємо плівки

Недозапеченная плівка, збільште температуру печі або збільште час запікання.
Занадто високі показники товщини плівки, зменшити потік фарби.
Погано очищена або підготовлена поверхню, перевірити обладнання для підготовки поверхонь та хімію для обробки.
Проблема з формулою порошкового покриття, зв'язатися з виробником.

☑ Відхилення від кольору після запікання

Недостатня товщина плівки, збільшити товщину плівки.
Нерівномірна товщина плівки, стежити за рівномірністю товщини плівки.
Порошкове покриття перезапеченно, перевірити умови запікання.
Недостатня покриваність порошкового покриття, зв'язатися з виробником.

☑ Ефект апельсинової кірки

Занадто низькі показники товщини плівки, збільшити товщину плівки.
Занадто низька швидкість нагріву, збільшити швидкість нагріву.
Занадто висока напруга, оптимізуйте напруга.
Занадто швидка система затвердіння або занадто великі частки порошку, зверніться до виробника порошку.

☑ Занадто низькі показники твердості плівки

Недозапеченная плівка, збільшити температуру в печі, або збільшити час запікання.
Проблема з формулою порошкового покриття, зв'яжіться з виробником для консультації.

☑ Кратери на плівці

Залишки масла або жиру на металевій поверхні, перевірте попередню обробку.
Масло в розпилювачі, перевірте систему подачі повітря.
Забруднення силіконом, очистити розпилювач.
Забруднення силіконовим маслом через мастила ланцюга, ретельно очистити розпилювач.
Забруднення несумісним порошком, ретельно очистіть установку для нанесення.
Проблема з порошковим покриттям, зв'яжіться з виробником для консультації.

☑ Коливання в товщині покриття

Нерегулярна подача порошку, прочистити шланги для подачі порошку, насоси Вентура пістолети, перевірте вологість повітря, що подається, т.к.влажность може викликати ущільнення порошку і впливати на його сипкість.
Недостатнє відстань між пістолетом і заготівлею, відрегулюйте відстань між пістолетом і заготівлею.
Недостатня швидкість конвеєра по відношенню до високої напруги пістолета, коливання напруги, що управляє.
Порошок видувається з заготівлі, зменшіть налаштування повітря.
Коливання тиску в системі подачі повітря, перемістіть пістолет далі від деталі і перевірте систему подачі повітря.
Занадто дрібний порошок (рекуперат), додайте свіжий порошок, замініть порошок.

☑ Погана ударостійкість

Недозапеченная плівка, збільшити температуру в печі, або збільшити час запікання.
Надмірна товщина плівки, відрегулюйте обладнання для нанесення.
Погано очищена або підготовлена поверхню, перевірити обладнання для підготовки поверхонь та хімію для обробки.
Проблема з формулою порошкового покриття, зв'яжіться з виробником для консультації.

☑ Погана флюїдизації

Повітря для флюидизации занадто низький або занадто високий, змініть тиск.
Занадто дрібний порошок (рекуперат), додайте свіжий порошок, замініть порошок.
Вологий порошок, просушити порошок і зберігати при кімнатній температурі.

☑ Погана адгезія

Недостатнє заземлення, перевірити контакти і транспортний механізм.
Напруга занадто висока або відсутній, перевірити напругу.
Недостатньо заряду, збільшити напругу, зменшіть потік порошку. Неправильний розподіл часток за розмірами, якщо використовується рекуперировать порошок, додайте новий порошок.
Недостатнє змочування, перевірте попередню обробку.
Відстань до пістолета занадто близько, відрегулювати відстань.

☑ Ефект «Рами»

Частинки порошку занадто великі, зверніться до виробника порошку.
Напруга занадто висока, відрегулюйте напруга.
Відстань від пістолета до заготовки занадто мало, відрегулюйте відстань.
Занадто великий потік повітря / порошку, відрегулюйте потік порошку.

☑ Зворотній іонізація

Напруга занадто висока, відрегулюйте напруга.
Відстань від пістолета до заготовки занадто мало, відрегулюйте відстань.
Занадто дрібний розмір часток порошку, в новий порошок додано занадто багато рекуперати.
Спочатку вироблений порошок занадто дрібний, зверніться до постачальника порошку.

☑ Грудки порошку в коробці

Неправильне зберігання (занадто низька / дуже висока температура), просіяти перед використанням, використовувати свіжий порошок.
Транспортування занадто повільна або неправильне зберігання при транспортуванні, проконсультуйтеся з виробниками порошку.

☑ Димок на заготівлі

Нерівномірне подача, перевірте коливання тиску.
Вологий подається повітря, перевірити подачу повітря.
Занадто дрібне розподіл часток порошкового покриття за розміром, оптимізувати співвідношення нового порошку і рекуперати.
Форсунка зношена, замінити форсунку.
Порошок вологий, перевірити на конденсацію (різниця температур від місця зберігання порошку до місця нанесення покриття).

☑ Погане проникнення в поглиблення і щілини (клітки Фарадея)

Напруга пістолета занадто висока, зменшіть налаштування.
Недостатня подача порошку, збільште всі необхідні настройки для порошку.
Погане заземлення, перевірте заземлюючі з'єднання і контактні ділянки.
Неправильне положення пістолета, зафіксуйте його пістолета так, щоб хмара порошку мало прямий шлях до поглиблення.
Розпилення проходить занадто широко, дефлекторная пластина неправильна. Потрібна зміна.
Занадто висока швидкість повітря, що нагнітається в пістолеті, зменшіть швидкість повітря.